FRP / Fiberglas Tanks Ideal für Chemikalien

Zertifizierung: ISO Fiberglas Typ: E-Glas Marke: HYX Herkunft: China Material: FRP Technik: Filamentwicklung Spezifikation: DN500-DN25000mm HS-Code: 3925100000 FRP / GFK / GFK / Fiberglas / Composite-Behälter / Tank: Fiberglas-Tanks bieten Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die verschiedenen Lager- und Prozessanforderungen für eine Vielzahl von Industrien. Sie sind wartungsarm und eignen sich ideal für Säuren, Laugen, Lösungsmittel und nicht brennbare korrosive Flüssigkeiten in der Galvanik, der Erdölproduktion, der Pharma-, Chemie-, Zellstoff- und Papierindustrie, der Abwasserbehandlung und anderen industriellen Anwendungen. Sie können durch die Verwendung verschiedener Arten von Harzen wie Isothal- oder Vinylester an verschiedene korrosive Umgebungen angepasst werden und sind mit vielen optionalen Merkmalen und Zubehör wie Abdeckungen, Beinen, Mischdrosseln, Mannschachten, Abstreifwehren und anderen erhältlich benutzerdefinierte Funktionen für Ihre Geräteanforderungen. Zusätzlich zu den geraden Fiberglasbehältern können wir Doppellaminatbehälter zur Verfügung stellen. Doppel-Laminat-Tanks enthalten eine thermoplastische Auskleidung in einem Glasfaser-Tank, um als primäre Korrosionsbarriere zu wirken, wenn die erforderliche Korrosionsbeständigkeit die Grenzen von Glasfaser überschreitet. Diese Verkleidungen sind in Polypropylen, PVDF oder PVC erhältlich. Das Fiberglas wird dann mit der Auskleidung verbunden und erzeugt eine sekundäre Korrosionsbarriere. Doppellaminatbehälter sind eine wartungsarme Alternative zu mit Glas, Gummi oder Ziegelsteinen ausgekleideten Behältern. \ N \ nFRP / GFK / GFK / Glasfaser / Verbundbehälter / Tank kann geteilt werden: I. Nach Form: Horizontaler Behälter / Behälter, vertikaler Behälter / Behälter mit flachem Boden, stehendem Tank / Behälter mit konischem Boden, vertikalem Rührbehälter / Behälter mit Flachdach, oben offener vertikaler Behälter / Behälter, außerirdischer Behälter / Behälter II. Nach herstellung methode: shop tank / schiff (innerhalb DN 4 mt), vor ort tank / behälter (DN 4 mt-25 mt), einschließlich FRP tank / behälter kombiniert mit PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, etc. III. Durch Anwendung: Chemischer Speicher, Stressreaktionskessel, Waschturm, Sprühturm, Nahrungsmittelfermentation, Reinstwasserspeicher, Transportbehälter für Zug und Fahrzeug Typischer Prozessablauf des GFK-Behälters 1. Entwerfen und bestätigen Sie die Zeichnungen und Berechnungshinweise 2. Bereiten Sie die entsprechenden vor Ausrüstung und Form 3. Machen Sie den nahtlosen Liner mit einer speziellen Sprühpistole 4. Wickeln Sie die Strukturschichten mit dem Programmcomputer 5. Hydrostatischer Test \ n6. Paket und Lieferung \ n \ nProperty Beschreibung 1. Die Oberfläche der harzreichen Schicht sollte glatt und sauber sein, ohne Beschädigung, Bleichung, Delaminierung, Fremdeinschluss und freiliegende Faser. Der konvex-konkave Durchmesser von mehr als 3 mm und die Tiefe von 0,5 mm (Höhe) sind nicht erlaubt. Für den Druckbehälter ist die max. zulässige Luftblase ist 4 mm im Durchmesser. Innerhalb einer Fläche von 1 m2 sollte die Luftblase innerhalb von 4 mm nicht mehr als 3 mm betragen, ansonsten sollte die Reparatur durchgeführt werden. die Tiefe des Risses sollte nicht mehr als 0,2 mm betragen. 2. Die äußere Oberfläche sollte glatt und gleichmäßig sein, ohne zu bleichen. Fiberglas muss mit Harz imprägniert werden. Fremdeinschlüsse, freiliegende Fasern, Delamination zwischen den Schichten, Delamination und Harzblasen usw. sind verboten. 3. Für den Harzgehalt sollte es mehr als 90% in der harzreichen Schicht, mehr als 75 ± 5% in der mittleren Schicht, mehr als 35 ± 5% in der strukturellen Schicht und mehr als 90% in der äußeren Schicht sein. 4. Der Kegelwinkel an der Tankinnenwand beträgt nicht mehr als 1 °. 5. Unter den Belastungsbedingungen sollte die zulässige Umfangsdehnung 0,1% nicht überschreiten. 6. Wenn die Wicklungsschichten mit einem schraubenförmigen Wicklungswinkel von 80 ° gewickelt sind, sollte ihre Zugfestigkeit gleich oder mehr als 15 MPa sein. 7. Die Barcol-Härte auf der Oberfläche sollte nicht kleiner als 40 sein. 8. Die Wasseraufnahme sollte nicht mehr als 0,3% betragen. 9. Längentoleranz (Abstand zwischen den Spitzen zweier Enden) beträgt 1%. 10.Die Toleranzen für die Geradheit und die vertikale Ausrichtung des Turms betragen jeweils 1 / 1000mm Turmhöhe. 11.Der Unterschied zwischen der max. Durchmesser und min. Durchmesser aus dem gleichen Abschnitt der Shell sollte 0,5% der Shell ID nicht überschreiten. 12.Vertikalität zwischen Flanschoberfläche und Stub sollte der folgenden Tabelle entsprechen:

Nominal DN of flange stub	≤100	<250	<500	<1000	<1800	<2500	<3500	<4000
Verticality	1.5	2.5	3.5	4.5	6	8	10	13

13. Die Winkelabweichung des Flanschstutzens sollte der folgenden Tabelle entsprechen:

Nominal DN of flange stub	<250	≥250
Allowable angle toleranceφ	1°	0.5°

14. Wenn der Nenndurchmesser der Rohrverbindung nicht mehr als 50 mm beträgt, sollte er in der Lage sein, die Drehmomentbelastung von 1360 N · m ohne Beschädigung zu tragen; wenn mehr als 50 mm, 2700 N · m. 15.Die Rohrverbindung sollte die folgenden Drehmomentbelastungen ohne Beschädigung tragen können.

Pipe joint size(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	150	200
Torque loading (N·m)	230	270	320	350	370	390	400	430	470	520

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