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GFK Kombiniert mit PVC / PP / PE / PVDF Tank

Produktbeschreibung

Zertifizierung: ISO-Technik: Filamentwicklung Spezifikation: DN500-DN25000mm HS-Code: 3925100000 Fiberglas Typ: E-Glas Handelsmarke: HYX Herkunft: China FRP / GFK / GFK / Fiberglas / Composite Schiff / Tank kann geteilt werden: I. Durch Form: Horizontal Behälter / Behälter, senkrechter Behälter / Behälter mit flachem Boden, vertikaler Behälter / Behälter mit konischem Boden, vertikaler rührender Behälter / Behälter mit flachem Dach, oben offener vertikaler Behälter / Behälter, ausländisches tank / vessel II. Nach herstellung methode: shop tank / schiff (innerhalb DN 4 mt), vor ort tank / behälter (DN 4 mt-25 mt), einschließlich FRP tank / behälter kombiniert mit PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, etc. III. Durch Anwendung: Chemischer Speicher, Stressreaktionskessel, Waschturm, Sprühturm, Nahrungsmittelfermentation, Reinstwasserspeicher, Transportbehälter für Zug und Fahrzeug Typischer Prozessablauf des GFK-Behälters 1. Entwerfen und bestätigen Sie die Zeichnungen und Berechnungshinweise 2. Bereiten Sie die entsprechenden vor Ausrüstung und Form 3. Machen Sie den nahtlosen Liner mit einer speziellen Sprühpistole 4. Wickeln Sie die Strukturschichten mit dem Programmcomputer 5. Hydrostatischer Test \ n6. Paket und Lieferung \ n \ nProperty Beschreibung 1. Die Oberfläche der harzreichen Schicht sollte glatt und sauber sein, ohne Beschädigung, Bleichung, Delaminierung, Fremdeinschluss und freiliegende Faser. Der konvex-konkave Durchmesser von mehr als 3 mm und die Tiefe von 0,5 mm (Höhe) sind nicht erlaubt. Für den Druckbehälter ist die max. zulässige Luftblase ist 4 mm im Durchmesser. Innerhalb einer Fläche von 1 m2 sollte die Luftblase innerhalb von 4 mm nicht mehr als 3 mm betragen, ansonsten sollte die Reparatur durchgeführt werden. die Tiefe des Risses sollte nicht mehr als 0,2 mm betragen. 2. Die äußere Oberfläche sollte glatt und gleichmäßig sein, ohne zu bleichen. Fiberglas muss mit Harz imprägniert werden. Fremdeinschlüsse, freiliegende Fasern, Delamination zwischen den Schichten, Delamination und Harzblasen usw. sind verboten. 3. Für den Harzgehalt sollte es mehr als 90% in der harzreichen Schicht, mehr als 75 ± 5% in der mittleren Schicht, mehr als 35 ± 5% in der strukturellen Schicht und mehr als 90% in der äußeren Schicht sein. 4. Der Kegelwinkel an der Tankinnenwand beträgt nicht mehr als 1 °. 5. Unter den Belastungsbedingungen sollte die zulässige Umfangsdehnung 0,1% nicht überschreiten. 6. Wenn die Wicklungsschichten mit einem schraubenförmigen Wicklungswinkel von 80 ° gewickelt sind, sollte ihre Zugfestigkeit gleich oder mehr als 15 MPa sein. 7. Die Barcol-Härte auf der Oberfläche sollte nicht kleiner als 40 sein. 8. Die Wasseraufnahme sollte nicht mehr als 0,3% betragen. 9. Längentoleranz (Abstand zwischen den Spitzen zweier Enden) beträgt 1%. 10.Die Toleranzen für die Geradheit und die vertikale Ausrichtung des Turms betragen jeweils 1 / 1000mm Turmhöhe. 11.Der Unterschied zwischen der max. Durchmesser und min. Durchmesser aus dem gleichen Abschnitt der Shell sollte 0,5% der Shell ID nicht überschreiten. 12.Vertikalität zwischen Flanschoberfläche und Stub sollte der folgenden Tabelle entsprechen:
Nominal DN of flange stub ≤100 <250 <500 <1000 <1800 <2500 <3500 <4000
Verticality 1.5 2.5 3.5 4.5 6 8 10 13
13. Die Winkelabweichung des Flanschstutzens sollte der folgenden Tabelle entsprechen:
Nominal DN of flange stub <250 ≥250
Allowable angle toleranceφ 0.5°
14. Wenn der Nenndurchmesser der Rohrverbindung nicht mehr als 50 mm beträgt, sollte er in der Lage sein, die Drehmomentbelastung von 1360 N · m ohne Beschädigung zu tragen; wenn mehr als 50 mm, 2700 N · m. 15.Die Rohrverbindung sollte die folgenden Drehmomentbelastungen ohne Beschädigung tragen können.
Pipe joint size(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200
Torque loading (N·m) 230 270 320 350 370 390 400 430 470 520

Produktgruppe : FRP Tank > Andere FRP Tank